螺旋焊管生产线是“华欣诚”在吸收了德国成型工艺技术精华的基础上,经过对国内外各种机组的综合考察,并结合国内实际情况进行研制改进而成的标准定型机组,是华欣诚最具竞争力,最具技术特色的成熟机组。该机组采用辊面成型三辊外控式、前摆或后摆组合曲线辊式成型等工艺进行生产。经过多年的实践证明,该机组具有成型稳定,自动化程度高,维护方便等诸多优点。
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产品描述
螺旋焊管生产线是“华欣诚”在吸收了德国成型工艺技术精华的基础上,经过对国内外各种机组的综合考察,并结合国内实际情况进行研制改进而成的标准定型机组,是华欣诚最具竞争力,最具技术特色的成熟机组。该机组采用辊面成型三辊外控式、前摆或后摆组合曲线辊式成型等工艺进行生产。经过多年的实践证明,该机组具有成型稳定,自动化程度高,维护方便等诸多优点。
核心技术及创新点:
目前在我国电力行业中高压输配电组合电器配套产品中运用到的焊管,大多数采用传统的工艺直缝焊管或由卷板机生产的,或者就是进口国外的产品,经过市场调研发现,市场中百分之八十的铝镁合金焊管是进口国外的,经过反复的实验数据统计,结合普通螺旋焊管的机型,研究出一种新的机型——一种加工铝镁合金螺旋焊管的生产机组,该机组的核心技术为:
1. 为了减少对带钢的划伤和压痕,开卷机、矫平机、递送机、成型机等各单机种的辊子都要求镀铬.
2. 导板上的辊子为尼龙辊,减少对带钢的损伤.
3. 本机组中设有贴膜装置,将进入递送机之前的带钢贴膜,保护带钢表面.
4. 切管小车与铝管同步且行走平稳,跟踪轮不损伤铝管表面,跟踪轮可调。
为此,该机组在精度上、性能上都优于普通螺旋焊管,通过该机组生产出的铝镁合金焊管可以满足直径从φ350-1420 mm、壁厚从5~12mm的不同尺寸的要求,且铝镁合金管具有良好的导电性、耐腐蚀性,能够广泛的应用在电力行业中,可以替代进口产品,从而大大的减少了成本。
成果:
随着城市的建设,在很多领域中都将用铝镁合金管代替原有的普通焊管,其优益的特性将得到广泛的应用,铝镁合金管多应用于汽车、轮船、电力、航空、农业等行业中,通过生产线生产出得产品可以填补国内的市场,从而减少成本,使焊管技术得到一个新的领域的发展。
工艺流程
上卷→开卷→直头装置→夹送矫平→电动立辊→剪切对焊→电动立辊→铣边机→排屑装置→手动立辊→递送机→预弯导板→成型→内焊→外焊→定尺切割→出管
规格
可以根据客户要求特殊定制
螺旋焊管机组各机型主要技术参数 | |||||||
序号 | 型号 | 规格(㎜) | 卷重(吨) | 板宽(㎜) | 壁厚(㎜) | 装机容量(Kw) | 占地面积(M2) |
1 | LH-400 | φ219~φ426 | 10 | 400~750 | 5~8 | 150 | 18×72 |
2 | LH-500 | φ219~φ 529 φ219~φ 720 | 15 | 400~800 | 5~10 | 180 | 18×72 |
3 | LH-600 | φ219~φ 630 | 15 | 450~1050 | 6~10 | 190 | 21×72 |
4 | LH-700 | φ219~φ 720 | 15 | 500~1250 | 5~12.7 | 210 | 21×72 |
5 | LH-800 | φ219~φ 820 | 20 | 500~1300 | 6~12.7 | 220 | 24×78 |
6 | LH-1000 | φ219~φ 1020 | 20 | 500~1560 | 6~12.7 | 220 | 24×78 |
7 | LH-1400 | φ325~φ 1420 | 25 | 500~1560 | 6~18 | 400 | 24×120 |
8 | LH-1600 | φ426~φ 1620 | 30 | 1100~1600 | 6~20 | 400 | 24×120 |
9 | LH-1800 | φ508~φ 1820 | 30 | 1200~1600 | 8~25.4 | 500 | 24×180 |
10 | LH-2000 | φ508~φ 2020 | 30 | 1200~2000 | 8~25.4 | 550 | 24×180 |
11 | LH-2400 | φ508~φ 2400 | 30 | 1200~2000 | 8~25.4 | 600 | 24×200 |
12 | LH-3000 | φ508~φ 3000 | 30 | 1200~2000 | 8~25.4 | 700 | 24×200 |
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